華岐制管,作為鍍鋅鋼管領(lǐng)域的佼佼者,始終將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)生存與發(fā)展的核心。為了確保所生產(chǎn)的鍍鋅鋼管符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,華岐制管構(gòu)建了一套完善的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)體系。本文將詳細(xì)介紹該體系的構(gòu)建及其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
華岐制管的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)體系嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范。鍍鋅鋼管的質(zhì)量要求包括規(guī)格尺寸、外形及重量、力學(xué)性能、鍍鋅層質(zhì)量等多個(gè)方面。例如,鍍鋅鋼管的長(zhǎng)度、外徑、壁厚等尺寸需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鍍鋅層應(yīng)均勻、致密,無(wú)氣泡、麻點(diǎn)等缺陷;鋼管的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)需滿足特定要求。
華岐制管的質(zhì)量檢測(cè)流程包括原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和成品檢測(cè)三個(gè)環(huán)節(jié)。在原材料檢驗(yàn)階段,對(duì)鋼板等原材料進(jìn)行化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試,確保原材料質(zhì)量符合要求。在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和抽樣檢測(cè),確保各道工序符合生產(chǎn)工藝要求。在成品檢測(cè)階段,對(duì)鍍鋅鋼管進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量、力學(xué)性能測(cè)試、鍍鋅層質(zhì)量檢測(cè)等,全面評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量。
華岐制管采用了多種先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)手段,包括物理檢測(cè)法、化學(xué)檢測(cè)法、耐腐蝕性檢測(cè)法等。物理檢測(cè)法主要通過(guò)硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等儀器測(cè)量鋼管的力學(xué)性能;化學(xué)檢測(cè)法通過(guò)化學(xué)分析手段檢測(cè)鋼管的化學(xué)成分和鍍鋅層質(zhì)量;耐腐蝕性檢測(cè)法則通過(guò)鹽霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)等模擬環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)鋼管的耐腐蝕性能。這些檢測(cè)手段的綜合運(yùn)用,確保了華岐制管生產(chǎn)的鍍鋅鋼管質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良。